Contesto
Florian è un gruppo della lavorazione del legno noto per la qualità dei prodotti e il miglioramento continuo dei processi. Con la crescita dell’azienda, la produzione è diventata più complessa.
La sfida
- Strumenti frammentati. Gli ordini di produzione passavano attraverso diversi software tenuti insieme da soluzioni di ripiego, con ritardi e incomprensioni.
- Monitoraggio lento. Seguire l’avanzamento e individuare i colli di bottiglia era lento e soggetto a errori.
- Scalabilità limitata. I sistemi esistenti faticavano a sostenere la crescita dell’azienda.
Architettura
- Metalya Connect: integrazione bidirezionale con Microsoft Dynamics 365 Business Central. Gli ordini entrano e l’avanzamento ritorna.
- Metalya Core: gestione degli ordini di produzione, avanzamento in tempo reale, dashboard e report.
- Esperienza adattata: le funzioni più usate sono in primo piano, così ogni team raggiunge rapidamente le proprie attività.
Implementazione
L’ERP resta il sistema di riferimento per i dati amministrativi. Gli ordini di produzione arrivano automaticamente in Metalya e l’avanzamento torna all’ERP senza reinserimenti manuali. I team aggiornano lo stato delle attività dove il lavoro avviene.
Risultati
- Gestione ordini automatizzata. La gestione degli ordini è automatizzata ed elimina gli errori manuali.
- Stato condiviso. Tutti i reparti lavorano sullo stesso stato.
- Colli di bottiglia individuati prima. La visibilità in tempo reale fa emergere prima i colli di bottiglia.
- Scalabilità. Il sistema cresce insieme all’organizzazione.
Evidenze
Questi risultati sono qualitativi, come descritto nel caso di studio pubblicato da Florian. Non vengono dichiarati dati numerici.